Полимерпесчаный люк – почему стоит выбрать его на замену чугунной модели
Полимерно-песчаные смотровые люки – отличная альтернатива чугунным моделям, обеспечивающая доступ к проложенным коммуникациям в любое время. Они отличаются большей прочностью и минимальной заметностью на дорожном полотне или даже газоне. При этом полимерпесчаные люки имеют массу преимуществ, предоставляют широкий выбор по моделям, а также легко решают одну из главных проблем, связанных с чугунными моделями.
Преимущества полимерпесчаных люков
Модели люков из полимерно-песчаных композитов привлекают своими характеристиками и рядом особенностей. По многим критериям они значительно превосходят любые имеющиеся аналоги.
Основные преимущества:
-
долговечность – срок эксплуатации превышает 20 лет;
-
повышенная прочность – способны выдерживать серьезные нагрузки;
-
безопасность – полимерпесчаные модели соответствуют всем нормам и правилам;
-
экологичность – материал не выделяет вредных веществ для человека или природы;
-
эстетичность – поверхность выглядит престижно и вписывается на любой участок;
-
сохранение цвета – крышка обрабатывается краской, не выгорающей под лучами солнца;
-
стойкость к разному воздействию – выдерживают влияние влаги и химических составов;
-
отсутствие ржавчины – не подвержены образованию слоя ржавчины;
-
небольшой вес – масса заметно ниже чугунных моделей и упрощает монтаж;
-
стоимость – цены на полимерпесчаные модели намного ниже, чем на чугун или бетон.
Полимерпесчаные изделия отличаются стойкостью к изменениям температуры. Диапазон допустимых значений выглядит так: от −60 °C до +60 °C. Поэтому материал не деформируется при перепадах температур или морозах. Также в зимний период люки можно легко найти под слоем снега. Армированная крышка быстро обнаруживается металлоискателем даже под сугробом или плотным льдом. Останется лишь разморозить поверхность с помощью реагента, чтобы открыть полимерпесчаный люк.
Производство
Люки из полимерно-песчаных составов производятся при строгом соблюдении норм и установленных правил, отвечая имеющимся требованиям безопасности. В процессе изготовления применяется технология прессования, где объединяются полимеры с песком. Они смешиваются под температурой свыше +300 °C под действием специального оборудования, после чего отливаются полимерные люки, ставшие революционной разработкой и заметно превзошедшие чугунные изделия.
Сертификация для подобной продукции не требуется. Однако нередко изготовители проводят процедуру по собственной инициативе, предоставляя покупателю полный набор технических документов, включая действующий сертификат соответствия. Дополнительно полимерпесчаные изделия проходят проверку на прочность. Хотя они не предназначены для установки на крупных трассах, где предполагается активное движение большого числа машин, люки выдерживают серьезные нагрузки и вес до 12 т.
Практика показывает, что полимерпесчаные модели легко справляются даже с проездом КАМАЗа, причем груженого. Если грузовик проедет по люку, то последний останется целым. На поверхности не появится даже трещин или иных следов, свидетельствующих о сильном воздействии. Поэтому люки из полимерно-песчаных составов пользуются повышенным спросом. Заводы же регулярно увеличивают производственные мощности, чтобы иметь запас из таких изделий, исключая потенциальный дефицит на рынке.
Виды люков
Канализационные полимерпесчаные люки представлены четырьмя базовыми видами. Все они изготавливаются при строгом соответствии ТУ 5772-001-65731944-2013. Различия же между ними заключаются в массе и допустимой нагрузке.
Сравнительная таблица видов полимерпесчаных люков:
Параметр |
Тип |
|||
Л (легкий) |
С (средний) |
Т (тяжелый) |
ТМ (тяжелый магистральный) |
|
Диаметр корпуса, мм |
760 |
|||
Высота, мм |
110 |
|||
Внутренний диаметр, мм |
550 |
|||
Масса, кг |
43 |
52 |
62 |
|
Предельная нагрузка, т |
3 |
6 |
15 |
25 |
Все виды полимерно-песчаных люков могут окрашиваться в любые оттенки, соответствующие предпочтениям заказчика или месту размещения. Например, серые изделия используются для размещения на асфальте, зеленые же предназначены для установки в рамках газона. Краска используется только из числа термостойких. Поэтому она не подвержена выгоранию или истиранию. Дополнительно на поверхности возможно размещение логотипа компании, заказавшей полимерпесчаные изделия, или какого-либо значка.
Почему стоит заменить чугун на полимер
Полимерпесчаные изделия решают одну из главных проблем, отталкивающих от использования чугунных моделей. Они исключают потенциальную кражу. Причиной распространенности воровства стали черные и цветные металлы, которые злоумышленники сдают и получают за это деньги. Полимерно-песчаные же составы не позволяют заработать привычным способом и не привлекают таких людей.
Многие предприятия решают проблему использованием бетонных крышек. Однако подобные модели люков значительно уступают полимерпесчаным по массе критериев, а также серьезно портят внешний вид территории, выделяясь на фоне газона или даже проложенной дороги. При этом вес одного такого изделия составляет порядка 90 кг, что несравнимо с композитными аналогами.
Преимущества полимерпесчаных люков оценили уже многие предприятия, что легко подтверждается возросшей популярностью подобных моделей. А сочетание имеющихся плюсов композитных материалов с решением проблемы воровства сделало эти изделия еще более востребованными. Мы предлагаем полимерпесчаные люки, вобравшие лучшие свойства таких моделей. Они способны прослужить десятилетия, уверенно выполняя возложенные задачи.
- Комментарии